珠江鋼管轉型發(fā)展需要抓住機遇

“去年銷(xiāo)售完成40多億元，兩年內沖上100億元沒(méi)有問(wèn)題，5年內突破300億元也是有依據和底氣的。力爭打造成為以番禺為企業(yè)總部，從番禺走向全國、走向世界的知名國際鋼管企業(yè)?！?月25日，番禺珠江鋼管有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)珠江鋼管)董事局主席陳昌在接受由市政府新聞辦舉行的2013年中央、省市及境外駐穗媒體記者集中采訪(fǎng)活動(dòng)時(shí)如此說(shuō)道。

　　從珠江鋼管創(chuàng )建20年的發(fā)展歷程看，快速發(fā)展、跨越發(fā)展，給人留下了深刻印象。而堅定不移堅持自主創(chuàng )新，為企業(yè)“要做就做******”提供了強大動(dòng)力和支撐。通過(guò)“走出去”，加快了企業(yè)轉型升級步伐。企業(yè)發(fā)展戰略與國家“十二五”規劃有效對接，建設“板管一體化”產(chǎn)業(yè)鏈，搶占海洋經(jīng)濟板塊贏(yíng)得了優(yōu)勢，贏(yíng)得了先機。

　　“這是為國家重點(diǎn)項目西氣東輸第二期工程的訂單產(chǎn)品，核電、深海油氣輸送等的產(chǎn)品訂單也一年比一年多?！痹谏a(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)，陳昌對記者說(shuō)。

　　據介紹，珠江鋼管成立于1993年，經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，現已形成了番禺為總部，珠海、連云港、江陰、沙特等5大生產(chǎn)基地的發(fā)展格局。企業(yè)主營(yíng)直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，配套擁有系列防腐和管件生產(chǎn)線(xiàn)，能提供各類(lèi)防腐和管件產(chǎn)品，是中國******的焊管生產(chǎn)和出口基地，也是國內***早掌握生產(chǎn)海底油氣輸送管線(xiàn)核心技術(shù)的企業(yè)，開(kāi)創(chuàng )中國大口徑焊管制造業(yè)的先河。

　　據了解，在近幾年的發(fā)展經(jīng)營(yíng)中，該企業(yè)制定了產(chǎn)品和技術(shù)轉型升級的發(fā)展戰略，以市場(chǎng)需求為導向，開(kāi)拓公司鋼管產(chǎn)品在核電、深海油氣輸送、礦漿輸送、電力鐵塔、海洋平臺等市場(chǎng)領(lǐng)域的應用，產(chǎn)品遠銷(xiāo)中東、歐美、東南亞等50多國家和地區。目前公司直縫埋弧焊管產(chǎn)量位居國內同行業(yè)******位，海洋油氣輸送鋼管?chē)鴥仁袌?chǎng)占有率達80%，其中深海用管?chē)鴥仁袌?chǎng)占有率達100%。

　　技術(shù)創(chuàng )新創(chuàng )新是企業(yè)實(shí)施轉型升級的關(guān)鍵和核心，為此，珠江鋼管在技術(shù)創(chuàng )新的各個(gè)環(huán)節等步步推進(jìn)。

　　一是創(chuàng )新研發(fā)平臺建設。推進(jìn)國家認定企業(yè)技術(shù)中心工作，并以此為契機，健全科技創(chuàng )新機制，完善科技投入機制，形成有企業(yè)特色的科技研發(fā)創(chuàng )新機制。組建了院士工作站，為引進(jìn)高層次人才團隊打造良好的企業(yè)平臺;通過(guò)組建廣東省直縫焊管工程技術(shù)中心，為解決行業(yè)的共性和關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題提供技術(shù)支撐。建設國家級實(shí)驗室，配套先進(jìn)的檢驗和試驗設備，提高檢測技術(shù)。

　　二是推動(dòng)技術(shù)成果轉化。充分利用現有的鋼管生產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)驗室，通過(guò)消化、吸收、再創(chuàng )新，形成了企業(yè)自主核心技術(shù)，對管坯成型技術(shù)、合縫預焊技術(shù)、內外埋弧焊接技術(shù)、擴徑控制技術(shù)等項技術(shù)尋求重點(diǎn)突破，近3年進(jìn)行了多項技術(shù)改造和創(chuàng )新，在生產(chǎn)中迅速應用并進(jìn)行推廣。

　　推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作。充分利用博士后科研工作站的平臺，與高層院校聯(lián)合培養博士后科研人員。在材料、金屬壓力成型、焊接、檢測技術(shù)等領(lǐng)域，通過(guò)“產(chǎn)學(xué)研”相結合的方式，廣泛與華南理工大學(xué)、西安交通大學(xué)、華中理工大學(xué)開(kāi)展科研工作，共同研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，將“產(chǎn)學(xué)研”相結合的成果推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)自主創(chuàng )新能力建設。

　　三是創(chuàng )新管理體系建設。適時(shí)引進(jìn)卓越績(jì)效管理模式;建設科研項目管理流程，對項目立項、項目實(shí)施、預算管理、知識產(chǎn)權管理、研發(fā)經(jīng)費支出等工作規范化、制度化;加大對科研項目的績(jì)效考核工作，使科研人員既有壓力，又有動(dòng)力。

　　對于企業(yè)轉型升級的成效，企業(yè)相關(guān)負責人告訴記者，珠江鋼管通過(guò)加快轉型升級步伐，實(shí)現了從無(wú)到有，從小到大，發(fā)展成為中國******的焊管生產(chǎn)和出口基地，多個(gè)領(lǐng)域取得長(cháng)足進(jìn)步，轉型升級成效顯著(zhù)。

　　在深海油氣輸送用管應用于1500米深度的海底，是國內的空白產(chǎn)品，該類(lèi)鋼管徑厚比小、成型難度大、對強韌性性要求高，經(jīng)過(guò)公司的技術(shù)攻關(guān)，企業(yè)成功研制深海用管產(chǎn)品，通過(guò)了廣東省科技廳組織的科技成果鑒定，該項目成果填補了國內空白，實(shí)物質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平。為中海油荔灣管道工程工程項目提供深海用管5.1萬(wàn)噸。這是國內深海管線(xiàn)項目的首次應用。

　　在核電用管領(lǐng)域，國內的核電站都是直接向國外采購，產(chǎn)品管型要求高、焊接工藝復雜、無(wú)損檢測非常嚴格，我司組織技術(shù)研發(fā)，成功取得哈汽核電鋼管訂單。

　　在電力鐵塔領(lǐng)域，2008年我國曾遭遇雪災，傳統的鋼管鐵塔使用角鐵制作，無(wú)法經(jīng)受積雪的重壓而倒塌，對此該企業(yè)積極研究替代方案，開(kāi)發(fā)了以鋼管產(chǎn)品建設電力鐵塔的技術(shù)，一舉取得國家電網(wǎng)7萬(wàn)噸訂單，產(chǎn)品在國家重點(diǎn)特高壓的“皖電東送”項目中廣泛應用，取得了良好經(jīng)濟和社會(huì )效益。

　　在煤槳輸送領(lǐng)域，傳統的做法是使用火車(chē)、汽車(chē)運輸，此方式不但損耗大，而且運輸效率低，成本高，企業(yè)針對鋼管輸送煤槳、煤粉中對鋼管管體磨損大的特點(diǎn)，研制了耐磨鋼管，并應用于陜西煤業(yè)公司神渭管道輸煤項目，訂單數量高達7萬(wàn)多噸。

　　在海洋平臺領(lǐng)域，海洋平臺的鋼管屬于厚壁高強度鋼管，可焊性差，對鋼管圓度、直度要求高，該公司通過(guò)焊接技術(shù)攻關(guān)，成功生產(chǎn)4000多噸海洋平臺鋼管，并出口南美。

　　通過(guò)轉型升級，2012年該公司銷(xiāo)售總額超40億元，產(chǎn)品出口創(chuàng )匯1.77億美元，上交國家稅金9570多萬(wàn)元。今年一季度實(shí)現經(jīng)營(yíng)“開(kāi)門(mén)紅”，僅1月就交稅6000多萬(wàn)元。

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